Filtración de partículas finas
El filtrado de partículas finas elimina las partículas microscópicas dañinas presentes en el aceite, reduciendo el desgaste, previniendo fallos y extendiendo la vida útil de los componentes.
Por qué importa el filtrado de partículas finas
Las partículas representan la forma de contaminación del aceite más común y más destructiva. Su origen:
- Desgaste natural de engranajes, rodamientos, bombas y cilindros
- Entrada desde el exterior (polvo, suciedad, arena)
- Restos del proceso de fabricación, montaje o mantenimiento
Una vez en el sistema, las partículas circulan una y otra vez. Con cada paso, aumenta el desgaste abrasivo, se acelera la degradación del aceite y crece el riesgo de fallo.
Investigaciones y datos de campo confirman que mantener el aceite más limpio puede multiplicar la vida útil de los componentes, reducir averías y disminuir los costes totales de mantenimiento.
¿Qué es el filtrado fino?
El filtrado fino se enfoca en eliminar del aceite partículas sólidas de tamaño extremadamente pequeño, incluyendo aquellas muy por debajo de 10 micras que los filtros convencionales de flujo completo a menudo dejan pasar.
Estas partículas finas:
Causan la mayor parte del desgaste abrasivo
Se acumulan en las holguras entre piezas móviles
Actúan como catalizadores de oxidación y formación de lodos
Al eliminarlas de forma continua, el filtrado de partículas finas estabiliza el rendimiento del sistema y protege los componentes críticos.
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Cómo funciona el filtrado de partículas finas
El filtrado de partículas finas se realiza mediante filtrado off-line (circuito combinado), que opera de forma independiente al flujo principal de aceite y limpia el aceite de manera continua durante el funcionamiento normal.
Se desvía el aceite
Una pequeña porción de aceite se extrae de forma continua del sistema.
Filtrado lento
El aceite fluye lentamente a través de un filtro de profundidad, maximizando el tiempo de contacto.
Se capturan las partículas
Las partículas finas y ultrafinas quedan atrapadas en todo el elemento filtrante.
El aceite limpio retorna
El aceite limpio retorna al sistema sin interrumpir el funcionamiento.
Filtrado de profundidad frente a filtrado de superficie
Filtrado de profundidad | Filtrado in-line con filtro plisado | |
|---|---|---|
Energy Consumption
| Captura partículas en todo el espesor del medio filtrante, como dentro de un gran laberinto | Captura partículas principalmente en la superficie y parcialmente en el medio filtrante delgado |
Maintenance
| Altamente eficaz para eliminar partículas finas y ultrafinas, ya que cada fibra trabaja con muy baja presión y sin pulsaciones de presión | Eficacia limitada para partículas muy pequeñas, ya que cada fibra está sometida a alta presión y pulsaciones de presión |
Waste Generation
| La alta capacidad de retención de contaminantes garantiza una larga vida útil | La capacidad limitada de retención de contaminantes provoca una rápida saturación y sustitución frecuente del filtro |
Heating | Alto retorno de la inversión (ROI) gracias a un rendimiento de filtración estable a lo largo del tiempo | Bajo retorno de la inversión (ROI), ya que el rendimiento disminuye rápidamente a medida que se carga el filtro |
El filtrado de profundidad es la razón clave por la que el filtrado de partículas finas ofrece una limpieza del aceite constante y una protección fiable del sistema.
Tecnología probada. Rendimiento medible.
Ventajas del filtrado de partículas finas
El filtrado de partículas finas contribuye directamente a un mayor tiempo de funcionamiento y un menor coste total de propiedad.
Reducción del desgaste abrasivo en los componentes
Mayor vida útil del aceite y los componentes
Menos paradas no programadas
Menores costes de mantenimiento y reparación
Mayor fiabilidad y funcionamiento predecible
Filtrado de partículas finas en la práctica
El filtrado fino se utiliza en todos los sectores donde la fiabilidad es crítica, incluidos:
Multiplicadoras y sistemas hidráulicos
Turbinas y compresores
Motores y sistemas de lubricación
Aplicaciones offshore, sector marino, eólico, minería e industria
How an Oil Filter Works in an Offline Filtration System
Solid Particles and Abrasive Wear:
Solid particles are transported with the oil flow and become trapped between moving metal surfaces. These particles are often similar in size to the clearances inside bearings, pumps, and valves. Once wedged between components, they damage metal surfaces and generate millions of new particles - creating a self-reinforcing wear process.
Oil Degradation and Varnish Formation:
As oil degrades due to heat, pressure, and contamination, oxidation by-products form. These degradation products can dissolve in warm oil but later precipitate as varnish on cooler surfaces. Varnish creates sticky layers that trap particles, forming a sandpaper-like surface that dramatically increases wear and can cause valves to stick or seize.
Water Contamination and Micro-Pitting:
Water is another major threat to oil systems. Even small amounts reduce lubricity and load-carrying capacity. Under high pressure - such as in bearings and gears, water droplets collapse, causing micro-pitting on metal surfaces. Over time, this leads to corrosion, fatigue, and premature component failure.
Parte del enfoque de aceite limpio
El filtrado de partículas finas es un elemento de una estrategia integral de aceite limpio.
Cuando se combina con:
Eliminación de agua
Elimina el agua libre y disuelta del aceite para prevenir la corrosión, la cavitación y el fallo prematuro de los componentes.
Control de oxidación y lodos
Elimina los productos derivados de la oxidación y los lodos para mantener el aceite estable, los sistemas limpios y un rendimiento predecible.
Reducción de la acidez
Reduce la acidez del aceite para proteger los componentes frente a la corrosión y prolongar la vida útil del aceite y de los equipos.
garantiza una condición óptima del aceite, la máxima protección de los equipos y la fiabilidad del sistema a largo plazo
Soluciones de filtración fina de C.C.JENSEN
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