Protecting EAL oils in demanding applications
Environmentally Acceptable Lubricants (EALs) are widely used in marine and industrial systems where environmental protection and regulatory compliance are critical. These biodegradable oils reduce the impact of leaks, but they are also more chemically sensitive than mineral oils. Water ingress, particle contamination, and elevated temperatures can quickly trigger hydrolysis and oxidation, leading to rising acidity, loss of lubricating properties, and accelerated component wear.
To protect EAL systems, oil condition must be actively controlled. CJC offline filtration continuously removes water, fine particles, and oxidation by-products without disturbing system operation. By stabilising the oil and limiting chemical degradation, CJC helps prevent seal damage, extend oil service life, and maintain reliable operation in stern tubes, hydraulic systems, and other EAL-critical applications.
Industry insight, why EAL oils fail in real operation
EAL lubricants are environmentally responsible, but far more sensitive to contamination than mineral oils. In daily operation, small changes in oil condition can quickly lead to degradation and component risk.
Water ingress is unavoidable
EAL systems are exposed to condensation, seals, and surrounding water. Even small water levels accelerate oil ageing and reduce lubrication performance.
Hydrolysis drives acidity
Oxidation forms sludge and varnish
Particles amplify wear and oil ageing
Without active oil condition control, these effects compound quickly. Clean, dry oil is essential to keep EAL systems stable and reliable.
How CJC stabilises EAL oils in real operation
CJC protects EAL lubricants by controlling the factors that cause premature oil failure. Instead of reacting to oil degradation after it occurs, CJC offline filtration continuously maintains oil cleanliness and dryness, keeping biodegradable oils chemically stable throughout their service life.
How the Offline Principle Works
Outcome for EAL systems
- Extended EAL oil service life
- Reduced seal wear and leakage risk
- Fewer unplanned stops and oil changes
- Stable, predictable system operation
Key Turbine Systems That Depend on Clean Lube Oil
Stern tubes and shaft lines
Challenge: Continuous seawater ingress through seals leads to hydrolysis, rising acidity, and accelerated seal and bearing wear.
Result: Cleaner, drier oil with reduced acid formation, extending seal life and reducing the need for oil replacement.
Hydraulic systems
Challenge: Condensation and temperature fluctuations introduce water and oxidation products, causing sticking valves and unstable operation.
Result: Stable oil condition with fewer deposits, improving valve reliability and reducing unplanned stops.
Gearboxes and thrusters
Challenge: Water contamination and wear particles increase abrasive wear and accelerate oil degradation under load.
Result: Lower particle levels and controlled water content, supporting longer oil and component lifetime.
Bearings and auxiliary systems
Challenge: Fine particles and oxidation residues circulate continuously, increasing wear and shortening service intervals.
Result: Reduced contamination levels, more predictable maintenance intervals, and improved system availability.
Proof and documented results from EAL applications
Reduced water content in operation
CJC systems are documented to continuously remove free and emulsified water from oil, helping EAL users keep water levels within OEM and oil supplier limits, even in moisture-exposed environments.
Extended oil lifetime
Across multiple oil types and applications, CJC filtration is documented to extend oil lifetime by a factor of 3 to 4 by removing particles, water, and oxidation by-products before degradation accelerates.
Slower TAN increase and stabilised oil chemistry
By limiting hydrolysis and oxidation drivers, CJC filtration has shown reduced TAN development over time compared to systems relying only on in-line filtration, supporting longer oil service intervals.
Improved component reliability
Clean, dry oil has consistently been shown to reduce seal wear, valve sticking, and abrasive damage, leading to fewer oil-related failures and more predictable maintenance planning.
Keep EAL systems stable and compliant
Protect EAL oils from degradation, reduce seal wear and unplanned stops, and extend oil life through continuous offline filtration that keeps the oil clean, dry, and stable.
No obligation. We start with an oil condition review to identify your improvement potential.
Aceites EAL
Protección de aceites EAL en entornos exigentes
Los lubricantes ambientalmente aceptables (EAL) son la opción habitual en instalaciones marinas e industriales donde la protección ambiental y el cumplimiento normativo son fundamentales.
La entrada de agua, la contaminación por partículas y las altas temperaturas pueden desencadenar rápidamente procesos de hidrólisis y oxidación que aumentan la acidez, deterioran las propiedades lubricantes y aceleran el desgaste de los componentes.
La filtración off-line CJC® elimina continuamente agua, partículas finas y productos de oxidación sin afectar el funcionamiento del sistema, ayudando a estabilizar el aceite y prolongar su vida út
Por qué los aceites EAL fallan en condiciones reales
Los lubricantes EAL son respetuosos con el medio ambiente, pero mucho más vulnerables a la contaminación que los aceites minerales. En operación continua, pequeñas alteraciones en el estado del aceite pueden derivar rápidamente en degradación acelerada y riesgo para los componentes.
La entrada de agua es inevitable
Los sistemas EAL están expuestos a condensación, fugas en juntas y agua del entorno. Incluso pequeñas cantidades de agua aceleran el envejecimiento del aceite.
La hidrólisis genera acidez
El agua reacciona con aceites de base éster formando ácidos que dañan juntas y superficies metálicas.
La oxidación forma lodos y barnices
El calor y el oxígeno aceleran la oxidación de los aceites biodegradables, generando depósitos que afectan al rendimiento del sistema.
Las partículas aumentan el desgaste
Las partículas y residuos de desgaste circulan continuamente, incrementando la abrasión y acelerando la degradación.
Centrifugal Separator
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CJC® Filtration
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|---|---|---|
Energy Consumption
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High (heating + rotating bowl)
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Low (3% compared to Centrifuge)
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Maintenance
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Daily supervision required
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Minimal, periodic filter change
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Waste Generation
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Several tonnes of sludge annually
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Dry filter element only
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Heating |
Required | None require |
CO₂ Impact
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High (energy intensive)
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Low (97% reduction)
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Compliance |
Adds to CII |
Up to 2% CII improvement |
Cómo CJC® estabiliza los aceites EAL en operación continua
Pruebas y resultados documentados en aplicaciones EAL
Reducción del contenido de agua
Los sistemas CJC® eliminan continuamente agua libre y emulsionada, ayudando a mantener los niveles dentro de los límites recomendados.
Vida útil del aceite prolongada
La filtración CJC® puede prolongar la vida útil del aceite entre 3 y 4 veces al eliminar agua, partículas y productos de oxidación.
Aumento más lento del TAN y química del aceite más estable
Al reducir la hidrólisis y la oxidación, la filtración CJC® ayuda a estabilizar el TAN y prolongar los intervalos de servicio.
Mayor fiabilidad de los componentes
El aceite limpio y seco reduce el desgaste de juntas, el gripado de válvulas y los daños abrasivos, mejorando la fiabilidad del sistema.
Un Aceite Limpio No Es Una Opcion.
Es Una Estrategia de Fiabilidad.
Comprenda la contaminación del aceite, los códigos ISO, el control del agua y cómo prolongar la vida útil de los equipos.
Sistemas críticos que dependen de la limpieza del aceite lubricante
Tubos de bocina y líneas de ejes
Desafío: La entrada continua de agua de mar a través de las juntas provoca hidrólisis, aumento de acidez y desgaste acelerado de sellos y rodamientos.
Resultado: Aceite más limpio y seco con formación reducida de ácidos, prolongando la vida útil de las juntas y reduciendo la necesidad de reemplazo del aceite.
Sistemas hidráulicos
Desafío: La condensación y las fluctuaciones térmicas introducen agua y productos de oxidación, causando el gripado de las válvulas y un funcionamiento inestable.
Resultado: Estado del aceite estable con menos depósitos, mejorando la fiabilidad de las válvulas y reduciendo las paradas no planificadas.
Multiplicadoras e impulsores
Desafío: La contaminación por agua y partículas de desgaste aumentan el desgaste abrasivo y aceleran la degradación del aceite bajo carga.
Resultado: Niveles de partículas más bajos y contenido de agua controlado, respaldando una vida útil más prolongada del aceite y los componentes.
Rodamientos y sistemas auxiliares
Desafío: Las partículas finas y los residuos de oxidación circulan continuamente, aumentando el desgaste y acortando los intervalos de servicio.
Resultado: Niveles de contaminación reducidos, intervalos de mantenimiento más predecibles y mayor disponibilidad del sistema.
Mejore la fiabilidad de sus multiplicadoras
El aceite limpio para engranajes es una de las formas más sencillas y rentables de prolongar la vida útil de las multiplicadoras, reducir las paradas y mantener una operación predecible. Comience con una evaluación del estado del aceite y una estrategia de filtración adaptada a su sistema.
Sin compromiso. Comenzamos con una evaluación del estado del aceite y recomendaciones claras.