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Primer plano de un rotor de turbina.

Eliminación de oxidación y barniz

La oxidación del aceite provoca depósitos de lodos y barniz que reducen la fiabilidad y acortan la vida útil de los equipos. La eliminación continua estabiliza el estado del aceite y el rendimiento del sistema.

POR QUÉ ES IMPORTANTE LA ELIMINACIÓN DE OXIDACIÓN Y BARNIZ

El aceite se degrada naturalmente con el tiempo debido al calor, el oxígeno, la presión y las condiciones de funcionamiento.


A medida que avanza la oxidación, se forman productos de degradación que se acumulan en el aceite.


Estos productos pueden afectar negativamente tanto el rendimiento de los sistemas de lubricación como de los sistemas hidráulicos, incluso cuando la limpieza de partículas parece aceptable.

  • Formación de lodos, barniz y resinas
  • Válvulas gripadas o bloqueadas
  • Aumento de la viscosidad del aceite y reducción de la capacidad de refrigeración
  • Corrosión y depósitos en superficies metálicas


Si no se eliminan, los productos de oxidación pueden provocar paradas de producción no planificadas y reducir la fiabilidad de la maquinaria.

Primer plano de depósitos intensos de barniz sobre la superficie metálica de un rodamiento.

¿Qué es la oxidación del aceite?

La oxidación es un proceso de envejecimiento químico en el que el oxígeno reacciona con el aceite durante el funcionamiento.

Icono de gota de agua con símbolo de pH que representa el aumento de la acidez y la formación de ácidos en el aceite debido a la oxidación.
Forma ácidos

Aumento de la acidez y polimerización

Icono de gota que representa la formación de barniz y la acumulación de depósitos causados por la oxidación del aceite.
Genera barniz

Mayor riesgo de depósitos de barniz

Icono de reloj con líneas de movimiento que representa el envejecimiento acelerado y la degradación del aceite causados por la oxidación.
Acelera el envejecimiento

Acelera el envejecimiento y la degradación del aceite

Los productos de oxidación pueden circular en el aceite o depositarse en las superficies, causando problemas operativos mucho antes de que sea necesario cambiar el aceite.

Clean Oil Is Not a Recommendation. 

It Is a Reliability Strategy.

Understand contamination mechanisms, ISO codes, water control, and how to extend oil and component lifetime.

Cómo funciona la eliminación de oxidación y barniz

La eliminación de oxidación y barniz se realiza mediante filtración off-line, que funciona independientemente del flujo principal de aceite.

Icono de válvula que representa una pequeña porción de aceite desviada del sistema hacia el circuito de filtración.

El aceite se desvía

Una pequeña porción de aceite se extrae continuamente del sistema.

Icono de reloj que representa el flujo lento del aceite a través del filtro para maximizar el tiempo de contacto con el medio filtrante.

Filtración lenta

El aceite fluye lentamente a través del filtro para maximizar el tiempo de contacto.

Icono de gota con partículas que representa lodos, productos de oxidación y depósitos de barniz retenidos en el medio filtrante.

Se capturan los productos de degradación

Las partículas de oxidación, los lodos y el barniz quedan retenidos en el medio filtrante.

Icono de gota con destellos que representa aceite limpio y estabilizado que regresa al sistema durante el funcionamiento.

El aceite estabilizado regresa

El aceite limpio regresa al sistema sin interrumpir el funcionamiento.

La eliminación continua ralentiza la oxidación adicional y estabiliza el estado del aceite.

Tecnología probada. Rendimiento medible.

Beneficios de la eliminación de oxidación y barniz

Prolonga la vida útil del aceite

Reduce los depósitos de barniz y lodos

Mejora la fiabilidad del sistema

Protege las válvulas y los componentes sensibles

Reduce los costes de mantenimiento y sustitución del aceite

Control de oxidación en la práctica

Sistemas hidráulicos

Sistemas de lubricación

Turbinas y compresores

Máquinas de moldeo por inyección

Aplicaciones offshore, marinas, eólicas, mineras e industriales

How an Oil Filter Works in an Offline Filtration System

Solid Particles and Abrasive Wear:

Solid particles are transported with the oil flow and become trapped between moving metal surfaces. These particles are often similar in size to the clearances inside bearings, pumps, and valves. Once wedged between components, they damage metal surfaces and generate millions of new particles - creating a self-reinforcing wear process.


Oil Degradation and Varnish Formation:

As oil degrades due to heat, pressure, and contamination, oxidation by-products form. These degradation products can dissolve in warm oil but later precipitate as varnish on cooler surfaces. Varnish creates sticky layers that trap particles, forming a sandpaper-like surface that dramatically increases wear and can cause valves to stick or seize.


Water Contamination and Micro-Pitting:

Water is another major threat to oil systems. Even small amounts reduce lubricity and load-carrying capacity. Under high pressure - such as in bearings and gears, water droplets collapse, causing micro-pitting on metal surfaces. Over time, this leads to corrosion, fatigue, and premature component failure.


Parte del enfoque de aceite limpio

La eliminación de oxidación y barniz es un elemento de una estrategia integral de aceite limpio.
Filtración fina de partículas

Protege los componentes críticos eliminando las partículas dañinas antes de que se produzcan fallos.

Eliminación de agua del aceite

Elimina el agua libre y disuelta para prevenir la corrosión y la degradación.

Reducción de acidez

Reduce la acidez del aceite para disminuir la corrosión y prolongar la vida útil de los equipos.

Garantiza un estado óptimo del aceite, la máxima protección de los equipos y la fiabilidad del sistema a largo plazo.

Technicians wearing safety helmets and high-visibility vests inspecting an oil filtration system while reviewing maintenance documentation

Soluciones de control de oxidación de C.C.JENSEN

C.C.JENSEN proporciona soluciones de filtración off-line diseñadas para eliminar productos de oxidación, lodos y barniz sin eliminar los aditivos activos del aceite.


Estas soluciones ayudan a estabilizar el estado del aceite, reducir las paradas no planificadas y prolongar la vida útil tanto del aceite como de los equipos.