Eliminación de agua libre y mejora de la limpieza ISO
Tras la instalación permanente de un separador de filtro CJC™ PTU3 2×27/108, los niveles de agua se redujeron a casi el 0 % y la limpieza del aceite mejoró de ISO 19/17/14 a ISO 16/14/11 en una semana.
Resumen de la aplicación
Industria:
Energía
País:
Arabia Saudita
Tipo de aceite:
ISO Mobil 832 & 797
Resumen ejecutivo
El sistema de lubricación principal de una turbina de vapor GE DEV1236 experimentaba contaminación por agua libre originada por fallos en los sellos y entrada continua de agua. Esta situación provocó un aumento de la presión del sistema, mayor carga mecánica, paradas frecuentes y un incremento significativo de las horas de mantenimiento.
Las muestras de aceite mostraron un nivel de contaminación elevado de ISO 19/17/14 en el depósito de salida del aceite lubricante.
Se instaló de forma permanente un separador de filtro CJC™ PTU3 2×27/108, equipado con ocho insertos filtrantes de celulosa de 3 micras absolutas, que se puso en marcha en junio de 2022.
En una semana de funcionamiento continuo, los niveles de agua libre se redujeron a casi el 0 % y la limpieza del aceite mejoró a ISO 16/14/11.
Agua libre eliminada de forma eficaz
La contaminación por agua se redujo a casi el 0 % en una semana de funcionamiento.
Reducción de paradas y horas de mantenimiento
La mejora del estado del aceite redujo las perturbaciones operacionales y la demanda de mantenimiento.
Mejora de la limpieza del aceite
La limpieza del aceite mejoró de ISO 19/17/14 a ISO 16/14/11.
Funcionamiento continuo y estable
El sistema PTU3 funciona continuamente a 2.400 litros por hora con una capacidad de retención de residuos de 4 kg por inserto filtrante.
Mejora del estado del aceite
El separador de filtro CJC™ PTU3 2×27/108 se instaló y puso en marcha en junio de 2022 en el depósito de aceite lubricante de la turbina de vapor.
Antes de la instalación, las muestras de aceite revelaron una clase de contaminación ISO 19/17/14 y una presencia significativa de agua libre causada por la entrada continua debida a fallos en los sellos.
Después de una semana de funcionamiento continuo, los niveles de agua cayeron a casi el 0 % y la limpieza del aceite mejoró a ISO 16/14/11.
Además, la unidad eliminó los productos de degradación del aceite del sistema, lo que resultó en un estado del aceite más limpio y estable y una reducción medible de las perturbaciones operacionales.
Resultados e impacto operacional
La unidad PTU3 separó eficazmente el agua libre y filtró continuamente los contaminantes sólidos del sistema de lubricación de la turbina.
La mejora del estado del aceite contribuyó a:
- Reducción de paradas no planificadas
- Menor frecuencia de mantenimiento
- Estabilización de las condiciones de presión del sistema
Los insertos filtrantes se sustituyeron después de seis meses de funcionamiento continuo, lo que confirma el rendimiento sostenido y la capacidad de retención de residuos.
El cliente informó de una mejora de la estabilidad operacional y una reducción de la carga de mantenimiento tras la instalación.
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