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Ingenieros junto a un sistema de propulsión marina durante la deshidratación del aceite lubricante.

Aceite de rectificado más limpio mediante filtración continua

El aceite de rectificado tratado con centrífugas suele contener partículas finas, lodos y productos de oxidación. Este caso demuestra cómo la sustitución de la centrifugación por filtración continua permitió mantener un aceite más limpio, reducir el desgaste y disminuir los costes operativos.

Resumen de la aplicación

Icono de fábrica
Icono de globo terráqueo
Industria:

Fabricación / Mecanizado de precisión

País:

Alemania

Icono de gota de aceite
Tipo de aceite:

Aceite de rectificado

Resumen ejecutivo

El aceite de rectificado se trataba originalmente mediante una centrífuga, pero el nivel de limpieza era insuficiente, ya que las partículas finas, los lodos y los productos de oxidación permanecían en el sistema.


Al sustituir la centrífuga por un sistema de mantenimiento de aceite CJC®, la filtración fina y en profundidad eliminó continuamente partículas, agua, lodos y productos de oxidación, manteniendo el aceite más limpio. Como resultado, se redujo el desgaste de las máquinas herramienta, aumentó la fiabilidad de la maquinaria y de la producción, y disminuyeron los costes operativos.

Limpieza del aceite

Limpieza del aceite mejorada

Mantiene el aceite más limpio mediante la eliminación continua de partículas, agua, lodos y productos de oxidación.

oil recovery

Mayor disponibilidad de las máquinas

Menos paradas no planificadas, mayor producción y un funcionamiento más estable.

particle reduction

Desgaste reducido

Reduce el desgaste de las máquinas herramienta y prolonga la vida útil de guías, bombas y filtros.

Ahorro de costes

Ahorro de costes

Reducción de los costes de mantenimiento, energía y mano de obra.

La filtración continua sustituye a la centrifugación

Tras sustituir la centrífuga, el sistema de mantenimiento de aceite eliminó continuamente las partículas finas y los contaminantes presentes en todo el sistema.


La eliminación continua de partículas y residuos permitió procesos más estables, mejoró la precisión del mecanizado, proporcionó un entorno de trabajo más limpio y redujo las necesidades de mantenimiento durante la operación.

Ahorro de costes y beneficios operativos con CJC®

La tabla muestra el ahorro potencial derivado de sustituir la centrifugación por filtración continua CJC®. Un aceite de rectificado más limpio reduce la frecuencia de sustitución de los carriles guía de una vez al año a una vez cada 5 o 6 años, lo que se traduce en un ahorro aproximado de 60.000 € durante un periodo de cinco años.

Con centrífuga

Con filtración CJC®

Sustitución de carriles guía

Una vez al año

Una vez cada 5-6 años

Coste por sustitución

€15,000

€15,000

Coste total (5 años)

€75,000

€15,000

Ahorro de costes

-

€60,000

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