
Reducción de los costes de cambio de aceite en trituradora de cono secundaria
Las constantes paradas de servicio provocadas por la contaminación del aceite para engranajes disparaban los costes operativos en una trituradora de cono secundaria. La instalación de un filtro de aceite CJC® logró reducir drásticamente los cambios de aceite, las averías de bomba y los costes de mantenimiento.
Resumen de la aplicación

Industria:
Minería

País:
Estados Unidos

Tipo de aceite:
Aceite para engranajes, ISO VG 150
Resumen ejecutivo
Una trituradora de cono secundaria en una mina de cobre estadounidense sufría costosas paradas de servicio cada mes. El desafío de contaminación del aceite para engranajes causaba averías recurrentes en la bomba del sistema, generando elevados costes en cambios de aceite y recambios.
Para eliminar continuamente la contaminación, se instaló un filtro de aceite CJC® con capacidad de retención de residuos de 16 kg en el sistema de aceite para engranajes. Tras su puesta en marcha, se consiguieron ahorros significativos en cambios de aceite y bombas de engranajes. El período de amortización fue inferior a un mes y, tras la fase de prueba inicial, se instalaron filtros CJC® en las 14 trituradoras de la planta.

Desafío de contaminación del aceite para engranajes resuelto
El filtro CJC® elimina continuamente la contaminación, estabilizando la calidad del aceite para engranajes en los entornos mineros más exigentes.

Ahorros anuales sustanciales en mantenimiento
Los costes anuales por trituradora se redujeron de 76 900 USD a 5260 USD, generando un ahorro de 71 640 USD.

Menos averías de bombas y paradas
Las averías de las bomba de engranajes disminuyeron de forma significativa, eliminando las frecuentes paradas no planificadas.

Menor consumo de aceite y gestión de aceite residual
La reducción de los cambios de aceite disminuyó considerablemente tanto el consumo de aceite como la generación de aceite residual.

Control de la contaminación en el aceite para engranajes de trituradora de cono secundaria
Antes de implementar el filtrado, la planta sufría paradas de servicio mensuales debido al aceite contaminado. Solo los cambios de aceite representaban costes anuales de 60 000 USD por trituradora, a los que se sumaban los costes adicionales por reemplazo de bombas de engranajes.
Tras la instalación del filtro de aceite CJC®, la calidad del aceite se estabilizó y la contaminación quedó controlada eficazmente. Los costes de cambio de aceite se redujeron a 5000 USD anuales, mientras que los costes de la bomba de engranajes disminuyeron de 16 900 USD a 260 USD al año.
Resultados medibles e impacto operativo
Los costes totales anuales de mantenimiento por trituradora se redujeron entre un 92 y un 98 %, generando un ahorro anual de 71 640 USD por trituradora.
Tras el éxito de la prueba, se instalaron filtros CJC® en las 14 trituradoras de la planta, lo que supone un ahorro total anual potencial de 1 002 960 USD en toda la operación.

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