
Mejora de la calidad superficial en horno de cámara IPSEN
Los depósitos negros en piezas templadas de pequeño tamaño provocaban productos defectuosos tras el proceso de temple en un horno de cámara IPSEN. Después de instalar un filtro fino CJC™, los depósitos desaparecieron en tan solo semana y media, la calidad superficial mejoró notablemente y se redujo la cantidad de piezas rechazadas.
Resumen de la aplicación

Industria
Industria

País
Alemania

Tipo de aceite
Aceite de temple a base mineral
Resumen ejecutivo
Tras el proceso de temple, aparecían depósitos negros que cubrían las piezas de pequeño tamaño (cubiertas de válvulas). Estos depósitos procedían del baño de temple contaminado y no podían eliminarse a pesar de un tratamiento posterior exhaustivo. Por defectos estéticos, las piezas eran clasificadas como defectuosas durante el control de calidad.
Para eliminar la contaminación del aceite de temple y mejorar la calidad superficial, se instaló un filtro fino CJC™ HDU 38/100 equipado con 4 × insertos F 38/20 (3 micras absolutas) y un caudal de bomba de 270 L/h.
Apenas semana y media después de la instalación, las superficies de las piezas templadas mostraban una limpieza significativamente superior. Los depósitos negros habían desaparecido, el granallado con arena en el tratamiento posterior pudo eliminarse del proceso y se redujo la cantidad de productos defectuosos.
Tras el exitoso periodo de prueba, la empresa decidió adquirir el filtro fino CJC™. Se instaló un sistema CJC® Fluid Care System 27/27 directamente en el depósito, funcionando en circuito off line. El barniz y otros productos de degradación del aceite, así como la humedad y las partículas, se eliminaron de forma continua durante las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Se implementó un análisis de aceite que incluía el potencial de barniz (índice MPC) para garantizar una comparabilidad válida en las condiciones de funcionamiento.

Aceite de temple contaminado limpiado
El filtro fino CJC™ eliminó la contaminación del baño de temple mediante filtración absoluta de 3 micras.

Reducción de productos defectuosos y eliminación del granallado con arena
Se redujo la cantidad de piezas rechazadas y se pudo suprimir el granallado con arena del tratamiento posterior.

Eliminación de depósitos negros
Después de semana y media, los depósitos negros en las cubiertas de las válvulas desaparecieron y la calidad superficial mejoró notablemente.

Mejora de la consistencia en el proceso de temple
Un aceite de temple más limpio mejoró la consistencia en la calidad de las piezas endurecidas.

Mejora del aceite y del proceso medida
Las muestras de aceite tomadas antes y después de la filtración mostraron una reducción evidente de la contaminación. El estado mejorado del aceite se tradujo en piezas templadas visiblemente más limpias.
Solo semana y media después de la instalación, las superficies de las piezas endurecidas estaban significativamente más limpias en comparación con las piezas tratadas con aceite sin filtrar.
Resultados e impacto operativo
Tras la instalación del filtro fino CJC™, los depósitos negros en las cubiertas de las válvulas templadas desaparecieron en apenas semana y media. Como resultado, se pudo eliminar el granallado con arena del proceso de tratamiento posterior. La mejora de la calidad superficial condujo a una reducción de los productos defectuosos identificados durante el control de calidad.
Gracias a estos resultados contundentes durante el periodo de prueba, la empresa decidió adquirir el filtro fino CJC™ para su funcionamiento permanente.
“Hemos visto claramente la eficacia del filtro fino CJC™ en las piezas templadas. Este resultado nos ha convencido.”
- Responsable de mantenimiento, Sr. Riebesell

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