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Prensa de curado de neumáticos de gran tamaño en el interior de una planta industrial de fabricación de neumáticos.

Vida útil prolongada del aceite hidráulico en prensa de curado de neumáticos

Una prensa de curado de neumáticos sometida a condiciones de alta temperatura sufría una rápida degradación del aceite hidráulico. Con la instalación de un filtro de aceite CJC®, la limpieza del fluido mejoró notablemente y su vida útil se prolongó de forma considerable.

Caso de cliente redactado por: Sr. Peter Smyth, C.C.JENSEN Inc., EE. UU.

En colaboración con: C.C.JENSEN A/S, Dinamarca

Resumen de la aplicación

Icono de fábrica
Industria:

Industria de neumáticos

Icono de globo terráqueo
País:

Estados Unidos

Icono de gota de aceite
Tipo de aceite:

Aceite hidráulico

Resumen ejecutivo

Una prensa de curado de neumáticos empleada en procesos de vulcanización trabajaba a temperaturas elevadas, lo que aceleraba la degradación del aceite hidráulico y exigía cambios frecuentes. Esto incrementaba los costes de mantenimiento y reducía la eficiencia operativa.


Se instaló un filtro de aceite CJC® con el objetivo de eliminar de forma continua contaminantes y productos de degradación del fluido hidráulico durante el funcionamiento.


Tras su puesta en marcha, la limpieza del aceite experimentó una mejora significativa, la vida útil del fluido se prolongó considerablemente y los cambios de aceite se redujeron, generando beneficios tanto económicos como medioambientales para la planta de neumáticos.

Icono de gota de aceite que representa una mejora en la limpieza del aceite hidráulico y una reducción de la contaminación.

Limpieza del aceite hidráulico mejorada

El filtrado continuo redujo los contaminantes y ralentizó el proceso de degradación del aceite.

Icono de flecha hacia abajo que representa una menor frecuencia de cambios de aceite y la prolongación de los intervalos de servicio del aceite.

Menor frecuencia de cambio de aceite

La prolongación de la vida útil del aceite disminuyó los costes de mantenimiento y las paradas de producción.

Icono de engranaje con marca de verificación que representa un funcionamiento más estable de la prensa de curado.

Mayor estabilidad operativa de la prensa de curado

Un aceite hidráulico más limpio garantizó un funcionamiento fiable incluso bajo condiciones de alta temperatura.

Icono de nube de CO₂ que representa la reducción del consumo de aceite y un menor impacto medioambiental.

Menor consumo de aceite y reducción de la huella de CO₂

Menos cambios de aceite implicaron un menor consumo de fluido y un impacto medioambiental reducido.

Filtro de aceite CJC® instalado en el sistema hidráulico de una prensa de vulcanización para mejorar el estado del aceite y prolongar su vida útil.

Mejora del estado del aceite hidráulico en prensas de vulcanización

El análisis del aceite reveló una degradación acelerada provocada por las elevadas temperaturas de operación en la prensa de curado. La contaminación y el envejecimiento del fluido afectaban tanto a su rendimiento como a su vida útil.


Tras la instalación del filtro de aceite CJC®, la limpieza del aceite mejoró notablemente y la degradación se redujo, estabilizando el estado del fluido durante el funcionamiento continuo. Esto permitió prolongar los intervalos de servicio y mejorar la estabilidad del sistema hidráulico.

Resultados medibles e impacto operativo

La mejora del estado del aceite prolongó la vida útil del fluido hidráulico y redujo la frecuencia de los cambios de aceite. Esto disminuyó los costes de mantenimiento y las interrupciones de producción en el proceso de curado de neumáticos.


Al requerirse menos cambios de aceite, se redujo el consumo de fluido, contribuyendo a disminuir la huella medioambiental del sistema hidráulico.


Contador de partículas CJC® que muestra una medición de limpieza del aceite ISO 15/14/12 durante el monitoreo de la filtración de aceite hidráulico.

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