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Plataforma elevadora de perforación en el mar que ilustra los sistemas de combustible offshore y la filtración en operaciones de perforación.

Reducción del desperdicio de combustible y las emisiones de CO₂ en una plataforma elevadora de perforación

La sustitución de separadores centrífugos de combustible por filtrado fuera de línea eliminó el aceite residual, redujo los lodos y generó importantes ahorros de combustible y emisiones.

Estudio de caso redactado por Frank Peder Hansen, Øwre-Johnsen A/S, Noruega

Resumen de la aplicación

Icono de industria
Industria:

Alta mar

Icono de ubicación
País:

Noruega

Icono de aceite
Tipo de aceite:

Gasóleo marino (MGO)

Resumen ejecutivo

Como parte de sus iniciativas de sostenibilidad, Seadrill buscaba reducir el desperdicio de combustible, las emisiones de CO₂ y los costes operativos en una plataforma elevadora de perforación. Los separadores centrífugos de combustible existentes generaban grandes volúmenes de lodos y provocaban la pérdida de combustible utilizable. Al sustituir toda la configuración del separador por unidades de filtro separador CJC®, la plataforma logró reducciones sustanciales en la producción de lodos y el desperdicio de combustible. El funcionamiento a largo plazo confirmó menores requisitos de mantenimiento, mejores condiciones de trabajo, además de beneficios medioambientales y financieros cuantificables.

Icono de ahorro de combustible

Ahorro de combustible

52 560 litros de gasóleo marino ahorrados anualmente al eliminar las pérdidas de combustible de la separación centrífuga.

Icono de reducción de desgaste

Reducción del desgaste y la complejidad del sistema

La eliminación de calentadores, purificadores y equipos rotativos redujo la vibración, el ruido y la demanda de mantenimiento.

Icono de costes

Evitar costes no planificados

Menores costes operativos gracias a la reducción de la gestión de lodos, menos componentes y un mantenimiento más sencillo.

Icono de CO₂

Menor huella medioambiental

Emisiones de CO₂e reducidas en 86 toneladas anuales gracias al ahorro de combustible y energía.

Sistema de filtración de combustible CJC®

Mejora de la gestión del combustible sin separadores

Se realizó una prueba de comparación 1 a 1 durante 8760 horas de funcionamiento, utilizando los filtros separadores CJC® en paralelo con la configuración anterior de separador centrífugo. Tras el período de prueba, el sistema centrífugo se eliminó por completo.


La solución CJC® proporcionó una limpieza estable del combustible, al tiempo que eliminó el aceite residual, la descarga de agua y la necesidad de calentadores y equipos rotativos de alta velocidad.

Resultados cuantificables e impacto operativo

La solución de filtro separador CJC® proporcionó mejoras claras y documentadas, ahorrando 52 560 litros de combustible anualmente, equivalentes a 46 200 EUR, al tiempo que redujo la producción de lodos en un 97,6 % y disminuyó las emisiones de CO₂e en 86 toneladas por año.


El sistema eliminó por completo el aceite residual y la descarga de agua, al tiempo que simplificó significativamente el mantenimiento. Al eliminar calentadores, purificadores y otros componentes rotativos, la instalación mejoró las condiciones de trabajo a bordo, reduciendo el ruido, la vibración y la complejidad general del sistema.




“Desde que instalamos, no ha habido más aceite residual. Tenemos CERO descargas de agua. La actualización ha sido un gran éxito.”


– Antonis Iliopoulos, director de proyectos, Seadrill

Tabla de resultados de ahorro

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